一、加工刀具采購(gòu)的精益化生產(chǎn)管理

刀具是機(jī)械加工生產(chǎn)中的重要部件，大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)背景下，機(jī)械加工企業(yè)的業(yè)務(wù)量也日漸擴(kuò)大，傳統(tǒng)的采購(gòu)供應(yīng)商模式無(wú)法滿足機(jī)械加工生產(chǎn)的需求，在刀具穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上盡可能降低采購(gòu)和管理的成本成為當(dāng)前機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容。因而要實(shí)施精益化的刀具采購(gòu)管理模式。先機(jī)械加工企業(yè)的工程師要根據(jù)實(shí)際的采購(gòu)信息委派采購(gòu)員進(jìn)行刀具供應(yīng)管理上的選擇，為了避免刀具出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，機(jī)械加工企業(yè)需要定期對(duì)刀具進(jìn)行評(píng)估檢修，以評(píng)估結(jié)果為依據(jù)調(diào)整采購(gòu)份額。于此同時(shí)企業(yè)還可以制作相應(yīng)的供應(yīng)商評(píng)分表，對(duì)各個(gè)刀具供應(yīng)商的綜合進(jìn)行評(píng)測(cè)，以便于選擇合適的刀具供應(yīng)商。

二、半成品采購(gòu)精益化管理

機(jī)械加工企業(yè)在角開(kāi)始進(jìn)行半成品的采購(gòu)時(shí)，需要依據(jù)當(dāng)時(shí)的機(jī)械加工生產(chǎn)狀況和采購(gòu)要求制定相應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃。一般來(lái)說(shuō)當(dāng)機(jī)械加工企業(yè)滿足兩個(gè)條件時(shí)需要進(jìn)行外協(xié)半成品的采購(gòu)，先是機(jī)械產(chǎn)品加工生產(chǎn)的工序過(guò)多不借助外部力量難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)二其次是公司內(nèi)部不具備特定產(chǎn)品加工生產(chǎn)的技術(shù)能力，為了完成行一個(gè)任務(wù)要進(jìn)行采購(gòu)，這樣也機(jī)械加工企業(yè)廠房成本的降低。在進(jìn)行機(jī)械加工企業(yè)的原料資金結(jié)算時(shí)，需要以原材料的采購(gòu)情況作為基礎(chǔ)，采購(gòu)回來(lái)的半成品可以在機(jī)械加工生產(chǎn)中發(fā)揮應(yīng)用的作用，企業(yè)可以根據(jù)付費(fèi)金額進(jìn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的制定，需要付費(fèi)的總金額為外協(xié)返回的半成品的數(shù)量與單件半成品價(jià)格的乘積。需要注意的是該種付費(fèi)金額的計(jì)算方法存在的漏洞，在實(shí)際的機(jī)械加工過(guò)程中需要根據(jù)加工費(fèi)用和合格品的數(shù)量來(lái)確定機(jī)械加工目標(biāo)。

三、生產(chǎn)線設(shè)備布局的精益化生產(chǎn)管理

機(jī)械加工企業(yè)可以根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)線設(shè)備的實(shí)際配備狀況制定相應(yīng)的精益化生產(chǎn)管理對(duì)策。一些機(jī)械加工企業(yè)車(chē)間中設(shè)備儀器數(shù)量較少導(dǎo)致了投影儀使用效果的偏差，統(tǒng)計(jì)人員無(wú)法對(duì)該儀器進(jìn)行精 準(zhǔn)的分析，不同統(tǒng)計(jì)人員檢測(cè)距離的大幅度的變化是導(dǎo)致這一情況的主要原因，機(jī)械生產(chǎn)的某種情況會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)距離的減少。對(duì)車(chē)間的PLC進(jìn)行改造增加其生產(chǎn)線的模式，將車(chē)間的生產(chǎn)模式設(shè)置在角合理的八小時(shí)，通過(guò)PLC的改進(jìn)還可以降低機(jī)械產(chǎn)品的加工難度。除此之外也可以讓三臺(tái)加工設(shè)備同時(shí)進(jìn)行工作，并按照八小時(shí)的方式進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的加工，從而設(shè)備使用水平和使用效率的提升。機(jī)械加工企業(yè)在精益化生產(chǎn)過(guò)程中D51生產(chǎn)線路的過(guò)分集中以及孤島中產(chǎn)品的集中也會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)的問(wèn)題，因而可以根據(jù)流量生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)備的布局改造，相關(guān)技術(shù)人員可以采用U型生產(chǎn)線設(shè)備布局方式，通過(guò)合理的布局優(yōu)化可以提高生產(chǎn)設(shè)備的使用效率，從而設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)角佳的成產(chǎn)組合。在機(jī)械膜殼的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中需要充分把握數(shù)控面銑的質(zhì)量特性，技術(shù)人員要做好不同情況下膜殼生產(chǎn)的具體需求，機(jī)械生產(chǎn)整體設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的體現(xiàn)，對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)也可以實(shí)現(xiàn)車(chē)間空間效率利用性的提高。在精益化生活從那管理的要求下可以適當(dāng)對(duì)生產(chǎn)清洗區(qū)域和產(chǎn)品成品的放置面積進(jìn)行擴(kuò)大，產(chǎn)品生產(chǎn)面積的增大為企業(yè)業(yè)務(wù)量的提高創(chuàng)造了生產(chǎn)條件。

四、加工技術(shù)精益化生產(chǎn)管理

企業(yè)通過(guò)刀具的精益化管理可以顯著提高機(jī)械加工的切削效率，但于此同時(shí)設(shè)備加工的穩(wěn)定性也會(huì)有所下降，因而要制定的設(shè)備穩(wěn)定性控制策略，相關(guān)技術(shù)人員要做好加工技術(shù)各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量和加工質(zhì)量控制。

目前我國(guó)正處于社會(huì)深化改革、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要時(shí)期，機(jī)械加工企業(yè)為了避免產(chǎn)能過(guò)剩及盈利負(fù)增長(zhǎng)情況的出現(xiàn)，要對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式進(jìn)行創(chuàng)新改革，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)管理理念，踐行精益化生產(chǎn)管理的要求，將精益化生產(chǎn)管理落實(shí)到機(jī)械加工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中來(lái)，機(jī)械加工企業(yè)的健康長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。